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鋁鋰合金、鎂鋰合金、鎂合金
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鎂鋰合金
超輕鎂鋰合金
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鎂鋰合金擠壓棒材
軍工民用鎂鋰合金
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高強鋁鋰合金
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ZLD101A
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定制鋁合金板錠與圓棒
超高強7075鋁合金扁錠、板材
ADC鋁合金系列優(yōu)質板錠及圓棒
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鋁錫銅Al-Sn-Cu合金大板錠
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真空熔鑄生產線
真空熔鑄生產線目前擁有6臺不同類型的真空熔煉設備，熔煉規(guī)格25kg~1000kg，可生產不同尺寸、規(guī)格的高性能鋁合金、鎂合金、銅合金鑄棒、扁錠。鑄錠內部無夾雜、氣孔等缺陷，同時采用氣體攪拌的方式保證合金化學成分均勻，產品滿足國防軍工的相應檢測標準?！ 】筛鶕?jù)客戶的實際要求，新開熔鑄模具提供不同種類、尺寸的合金鑄棒、扁錠。同時輕研合金在鎂鋰合金、鎂稀土合金、鋁鋰合金、高溫合金、銅合金真空熔鑄、精密鑄造等領域在國內處于行業(yè)領先地位。真空熔煉設備規(guī)格編號設備名稱設備參數(shù)功能特點產品125kg真空熔煉爐100 kW鋁、鎂、銅合金熔煉與鑄造鎂鋰合金、鎂稀土合金、鋁鋰合金等活性較大的合金以及航空、航天用銅合金、高品質不銹鋼等高溫合金的鑄棒、扁錠225kg真空熔煉爐100 kW鋁、鎂、銅合金熔煉與鑄造...
合金熔煉鑄造(非真空)生產線
合金熔煉鑄造(非真空)生產線擁有5種類型的熔煉設備，包括燃氣熔煉爐、工頻感應熔煉爐、中頻感應熔煉爐、電磁感應熔煉爐和電阻熔鑄熔煉爐，單爐熔煉能力從250kg到8000kg，能夠向用戶提供高品質、技術難度大、小批量、多品種的個性化技術需求產品，具有較大生產的靈活性和柔性化。該生產線的產品以鋁、鎂、銅、鉛、鋅等有色金屬合金為主，規(guī)格包括圓鑄棒、空心鑄管、方棒、長條錠和華夫錠，年生產能力10000噸以上?！ ?、8噸蓄熱可傾式燃氣熔煉爐1臺，配有先進的電磁攪拌裝置確保合金的成分均勻化、陶瓷泡沫過濾裝置凈化鋁液和鋁液在線精煉裝置除氣除渣，可滿足多種合金的工業(yè)試驗及生產需要，可生產Φ178mm、Φ254mm、Φ350mm、Φ405mm等多種規(guī)格鋁合金圓鑄棒，Φ350/130mm、Φ405/215m...
鎂合金無熔劑熔鑄生產線
鎂合金的熔鑄過程中，熔煉過程中因熔劑使用導致鑄棒存在嚴重夾雜的問題，公司(所)采用無熔劑熔煉新技術，對鑄造工藝和設備進行優(yōu)化，設計建造了1噸鎂合金保護氣氛熔煉鑄造生產線，使用電磁泵轉液，配合半連續(xù)鑄造，鑄錠組織性能有顯著提高，缺陷少，在后期塑性加工過程中優(yōu)勢明顯，滿足軍工等高標準要求。生產線主要設備設備特點熔煉爐容量1噸，工頻爐，電磁攪拌力強，熔體成分、溫度均勻性提高，鑄棒無偏析轉液系統(tǒng)生產線采用電磁轉液泵（專有技術），電流連續(xù)可調，液流平穩(wěn)，大幅提高了鑄造可控性結晶器Φ500銅結晶器，Φ350銅結晶器，Φ350石墨環(huán)結晶器，200*800銅結晶器，也可根據(jù)客戶要求定制結晶器鑄造機最大鑄造長度7m 生產現(xiàn)場AZ31鎂合金鑄棒AZ31鎂合金鑄棒
擠壓、拉拔生產線
擠壓、拉拔生產線擁有630噸擠壓機和十連拔拉拔機，配套有退火熱處理爐、快速感應加熱爐、模具加熱爐、出料臺、校直機及相關設備，年產1000噸鋁、鎂、銅、鋅等有色金屬合金的擠壓加工材?！ ?30噸擠壓機的擠壓筒內徑Φ95mm，最高擠壓溫度900℃，可研發(fā)和生產各種管材、棒材、型材、線材和板材產品，如鋁(鎂、銅)合金圓桿、鎂(鋁、鋅)合金犧牲陽極棒、鎂(鋅)帶材等、鋁(鎂)合金焊絲等產品。 設備型號 生產能力 產品牌號 產品規(guī)格 備注 擠壓機擠壓力630噸，擠壓速度200kg /h (以鋁計)1、變形鋁及鋁合金1XXX ~7XXX2、變形鎂及鎂合金AZ系列、ZK系列、ME系列和MgLi合金系列3、純鋅及鋅合金4、紫銅及銅合金1、擠壓用坯錠Φ92×300 mm2、擠壓圓桿產品規(guī)格Φ9.5mm、Φ...
軋制生產線
軋制生產線擁有Φ250×500二輥冷熱軋機、Φ120×200二輥實驗軋機、Φ80×200二輥實驗軋機，配備加熱爐、打卷機、卷材分條機、板材二十輥矯直機，可對鋁、鎂、銅等有色合金進行熱軋開坯、冷軋、精軋，可以進行有色合金的軋制工藝試驗，能生產厚度0.02~40mm、寬度50~400mm的板、帶、箔材，年產能100噸。設備軋制寬度軋制厚度軋制力設備能力冷熱軋機Φ250×500mm≤500mm0.5~65mm100T軋機可以進行冷軋、熱軋，帶前后卷取可實現(xiàn)卷材軋制；配備700℃熱風循環(huán)臺車爐一臺，精度±5℃，適合鎂、鋁、鋅等有色合金軋制生產試驗粗軋機Φ120×200mm≤200mm1~10mm10T配備1350℃高溫加熱爐一臺，最高爐溫，精度±5℃，適合有色合金的軋制試驗試驗精軋機Φ80×20...
熱處理生產線
熱處理生產線擁有真空高壓淬火爐、井式真空淬火爐、熱風循環(huán)退火爐、高溫臺車爐等十余臺套熱處理設備，可對鋁合金、鎂合金、銅合金鑄棒、鍛件、板材及其它工件進行均勻化處理、固溶、時效、退火等不同熱處理工藝，并提供O態(tài)、T4、T5、T6等不同熱處理狀態(tài)的鋁合金、鎂合金、銅合金。熱處理生產線主要設備及工藝特點編號設備名稱功能特點使用溫度1WZDGQ-20型單室真空高壓氣淬爐有效加熱區(qū)尺寸：200W×300L×200H(mm)；裝爐量：25kg/爐；極限真空度： ≤8×10-4 Pa；最大冷卻速率：≤5min（空爐從1200℃冷卻到500℃）600℃- 1300℃2RJ3-75-9型井式真空淬火爐爐膛尺寸：Φ800×1200mm周期作業(yè)式爐，可供鋁合金、鎂合金、銅合金≤900℃3RT3-75-6型熱風...
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